今年以來，記者走訪山東、江蘇、湖北、河南等地多家紡紗企業(yè)發(fā)現(xiàn)，招工困難是企業(yè)普遍面臨的難題，如何節(jié)省用工、提高生產(chǎn)效率成為紡紗企業(yè)最重要的 關(guān)注點(diǎn)。在國內(nèi)各類生產(chǎn)要素成本提高，對紗線品質(zhì)的要求也越來越高的發(fā)展形勢下，紡紗企業(yè)對紡紗機(jī)械設(shè)備的訴求集中在減少用工、降低工人勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn) 品品質(zhì)和生產(chǎn)效率上。除了提高設(shè)備制造質(zhì)量及可靠性，更加連續(xù)化和智能化，是近年來紡紗機(jī)械設(shè)備發(fā)展的主題。
展會歷來是展示技術(shù)進(jìn)步 的重要平臺，從2018中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展品可以看出，紡紗機(jī)械主機(jī)設(shè)備數(shù)控化、智能化程度進(jìn)一步升。不少企業(yè)開發(fā)出筒紗智能 包裝物流系統(tǒng)、智能棉卷搬運(yùn)系統(tǒng)、智能搬運(yùn)機(jī)器人等產(chǎn)品，以不同的形式實(shí)現(xiàn)紡紗流程中各環(huán)節(jié)間的無人化銜接。
與此同時，紡紗生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的在線檢測、自動控制、自動調(diào)節(jié)和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，智能化管理、數(shù)據(jù)分析及遠(yuǎn)程診斷等信息化管理技術(shù)和系統(tǒng)的應(yīng)用更加深入和廣泛，使整個紡紗流程更自動化和智能化。
在國內(nèi)各類生產(chǎn)要素成本提高，對紗線品質(zhì)的要求也越來越高的發(fā)展形勢下，紡紗企業(yè)對紡紗機(jī)械設(shè)備的要求集中在減少用工、降低工人勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率上。除了提高設(shè)備制造質(zhì)量及可靠性，更加連續(xù)化和智能化，是近年來紡紗機(jī)械設(shè)備發(fā)展的主題。
從2018中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展品可以看出，紡紗機(jī)械主機(jī)設(shè)備數(shù)控化、智能化程度進(jìn)一步提升。此外，不少企業(yè)開發(fā)出筒紗智能包裝物流系統(tǒng)、智能棉卷搬運(yùn)系統(tǒng)、智能搬運(yùn)機(jī)器人等產(chǎn)品，以不同的形式實(shí)現(xiàn)紡紗流程中各環(huán)節(jié)間的無人化銜接。
與此同時，紡紗生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的在線檢測、自動控制、自動調(diào)節(jié)和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，智能化管理、數(shù)據(jù)分析及遠(yuǎn)程診斷等信息化管理技術(shù)和系統(tǒng)的應(yīng)用更加深入和廣泛，使整個紡紗流程更自動化和智能化。
自動化、連續(xù)化依舊是創(chuàng)新重點(diǎn)
總體來看，紡紗設(shè)備通過研發(fā)創(chuàng)新和運(yùn)用電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)，自動化、連續(xù)化和信息化水平進(jìn)一步提升。
以細(xì)紗機(jī)為例，在線監(jiān)控、信息采集分析等技術(shù)的應(yīng)用，使細(xì)紗機(jī)高度自動化并更加靈活。立達(dá)集團(tuán)在此次展會上發(fā)布了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G37和G38，以及緊 密紡紗機(jī)K47和K48。8系列機(jī)型基于電子牽伸系統(tǒng)、ISM premium單錠監(jiān)測、集成式竹節(jié)紗裝置，實(shí)現(xiàn)了高度自動化、最佳運(yùn)行狀態(tài)、高度靈活生產(chǎn)常規(guī)和特殊紗線，確?？蛻臬@益。7系列機(jī)型面向靈活排產(chǎn)和成紗 質(zhì)量要求高的用戶，電子牽伸系統(tǒng)減少了換批停車時間，ISM basic集成式單錠監(jiān)測系統(tǒng)大大提升操作工的工作效率，同樣提升機(jī)器的生產(chǎn)效率。
貝斯特機(jī)械制造有限公司研發(fā)的BS589全新超長智能化控制集體落紗環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，采用數(shù)字化智能控制技術(shù)，用戶可通過觸摸屏輕松切換紡紗工藝，其特點(diǎn)是可以數(shù)字化智能控制紡制多品種紗線。
江陰華方新技術(shù)科研有限公司展示的細(xì)紗電錠，同樣是針對細(xì)紗機(jī)的技術(shù)更新。傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的錠子和牽伸部分是在一起機(jī)械傳動，要更改紡紗捻度需要更換機(jī)械部 件，不僅操作繁復(fù)，效率低下，而且會產(chǎn)生噪音。電錠技術(shù)的成功應(yīng)用，可以簡化細(xì)紗機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)。同時，機(jī)架下面取消了傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的主電機(jī)和滾盤，從而消除了 由于大量主軸、滾盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，不會出現(xiàn)大面積因滾盤風(fēng)造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定和飛花問題，同時使細(xì)紗工序空氣潔凈度明顯改善。
此 外，針對細(xì)紗機(jī)改造升級的巨大需求，銅陵松寶智能裝備股份有限公司推出了全電數(shù)控細(xì)紗機(jī)系統(tǒng)解決方案。方案通過改造細(xì)紗機(jī)主軸變頻、電子升降和電子牽伸， 可實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)字化及設(shè)備智能化。全電數(shù)控細(xì)紗機(jī)系統(tǒng)取消了所有的開式齒輪輪系，各羅拉采用獨(dú)立伺服電動機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速，充分保證了各部件轉(zhuǎn)速的跟隨性、 響應(yīng)性和同步性。采用直流公共總線技術(shù)，保證細(xì)紗機(jī)啟停和突然斷電后的轉(zhuǎn)速同步性，避免出現(xiàn)大面積斷頭。電子牽伸由三個電機(jī)獨(dú)立的驅(qū)動系統(tǒng)用于三個羅拉， 一鍵式品種更換，不需要人工更換齒輪及皮帶輪。
并條機(jī)、粗紗機(jī)等紡紗主機(jī)設(shè)備也同樣向自動化、智能化方向發(fā)展。湖北天門紡織機(jī)械股份有 限公司展出了TM3817S型并條機(jī)和TM3809Y型高速并條機(jī)兩款新型并條機(jī)。這兩款并條機(jī)運(yùn)用成熟的電子斷條，可靠的自動多補(bǔ)換筒，以及自動剝棉等 技術(shù)，極大地提高了機(jī)器的自動化、連續(xù)化的水平；每臺并條機(jī)都預(yù)留了網(wǎng)絡(luò)接口，采用PLC控制，并配有在線檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，有效降低了管理成 本，同時提高了信息化水平。
青島環(huán)球集團(tuán)最新研發(fā)的HCP2025智能粗紗機(jī)采用專利廢花回收系統(tǒng)，分品種回收，提高廢花回用率；全電子牽伸，取消所有工藝齒輪；設(shè)備內(nèi)置的專家數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)使紡紗更簡單；環(huán)球云和遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無縫對接。
江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司研發(fā)的JSFA2188型智能精梳機(jī)具備智能連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動、無人操作智能生產(chǎn)?！ 「黝愔悄茌o助設(shè)備助力節(jié)省人工
除了粗細(xì)絡(luò)聯(lián)等系統(tǒng)外，筒紗智能包裝物流系統(tǒng)、智能搬運(yùn)機(jī)器人、智能落紗機(jī)器人、自動理管設(shè)備等產(chǎn)品在此次展會大量涌現(xiàn)，使紡紗流程各環(huán)節(jié)間實(shí)現(xiàn)無人化銜接，用工較多的落紗、理管、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐步智能化無人化，幫助紡紗企業(yè)節(jié)省用工，降低工人勞動強(qiáng)度。
此次展會上，青島環(huán)球集團(tuán)展示的成品編織袋全自動包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了成品袋無人直接參與全自動包裝，具有袋口自動檢測、裝填、自動排緊功能，袋口縫合可靠， 筒紗裝填緊湊。他們研發(fā)的HR-01智能搬運(yùn)機(jī)器人可用于細(xì)紗機(jī)和絡(luò)筒機(jī)之間管紗和空管的自動輸送，可實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)和絡(luò)筒機(jī)的任意對接。
自動落紗和自動理管設(shè)備也成為紡機(jī)企業(yè)開發(fā)的熱點(diǎn)。松寶S9D環(huán)錠紡智能落紗機(jī)器人可幫助提高落紗效率、穩(wěn)定成紗質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、緩解客戶招工難、用 工貴等問題。此外，銅陵松寶智能裝備股份有限公司還推出了絡(luò)筒機(jī)自動插紗系統(tǒng)，這是基于紡紗企業(yè)在絡(luò)筒工序環(huán)節(jié)用工多的痛點(diǎn)研發(fā)的一款解決方案。該解決方 案由輸送、找頭以及投紗三大模塊構(gòu)成，最終目標(biāo)就是減少紗庫式絡(luò)筒機(jī)擋車工的數(shù)量并降低用工要求。
江陰市凱業(yè)紡織機(jī)械制造有限公司自主 研發(fā)的KY系列絡(luò)筒智能投紗系統(tǒng)適用于將紗庫式自動絡(luò)筒機(jī)人工擺放紗穗改造成自動擺放紗穗，同時將尾紗管和空紗管自動整理配套使用。絡(luò)筒智能投紗系統(tǒng)采用 多項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)，具有自動化程度高、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。他們展示的LGJ300B型全自動絡(luò)筒理管機(jī)，與自動絡(luò)筒機(jī)連接，對細(xì)紗空 管及大小尾紗管自動分揀，自動分色，大小頭自動理順，自動換筐，減少用工，提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少細(xì)紗管運(yùn)輸周轉(zhuǎn)流程。
浙江寶耀智能科技有限公司展示的全自動高速理管中心擁有幾十項(xiàng)專利。該設(shè)備設(shè)備能耗<1 5kw="" 6="" 30="" 2="" 10800="" 15000="" h="" 99="" 9="">98%。
青島紡織機(jī)械股份有限公司研發(fā)的絡(luò)筒機(jī)紗管智能分揀設(shè)備——青鋒理管機(jī)，運(yùn)用了先進(jìn)的視覺處理技術(shù)，利用計算機(jī)對連續(xù)圖像進(jìn)行處理、分析和理解。青島紡機(jī)自主開發(fā)的識別軟件對紗管特征選取上更科學(xué)，識別算法上更合理，較好地解決了識別速度和識別準(zhǔn)確性之間的矛盾。
信息化系統(tǒng)提升管理能力實(shí)現(xiàn)提效降耗
近年來，紡織業(yè)不斷推進(jìn)兩化深度融合，加快新舊動能轉(zhuǎn)換。隨著紡紗企業(yè)生產(chǎn)和能源的在線監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用率逐步提高，以自動化設(shè)備為基礎(chǔ)的數(shù)字化智能管控系統(tǒng)應(yīng)用也更加廣泛。本屆展會不少廠家推出的信息化管理系統(tǒng)成為一大看點(diǎn)。
作為全球領(lǐng)先的紡紗設(shè)備供應(yīng)商，立達(dá)集團(tuán)在此次展會上圍繞“數(shù)字化紡紗”這一發(fā)展趨勢，展示了其全新數(shù)字化平臺—— Essential數(shù)字紡紗套裝。通過Essential數(shù)字紡紗套裝平臺，點(diǎn)擊操作便可完成對紡紗廠的運(yùn)營和控制。平臺還將整個紡紗工序的提升潛力進(jìn)行 可視化轉(zhuǎn)換，一目了然。而且，與目前所有其他方案相比，Essential數(shù)字紡紗套裝靈活性更高，功能更為精準(zhǔn)，并可以兼容第三方應(yīng)用。目 前，Essential數(shù)字紡紗套裝適用于立達(dá)轉(zhuǎn)杯紡紗系統(tǒng)。2019年，這一平臺將全面覆蓋包括環(huán)錠紡、緊密紡和噴氣紡的所有系統(tǒng)。在2019年年中， 目前已有的數(shù)字化系統(tǒng)UPtime和SPIDERweb蛛網(wǎng)也將集成到Essential數(shù)字紡紗套裝中。
立達(dá)UPtime系統(tǒng)基于實(shí)時監(jiān)測的參數(shù)和大數(shù)據(jù)分析，提取影響設(shè)備性能的數(shù)據(jù)，識別差異和產(chǎn)生的原因，并提示由此未來會出現(xiàn)的潛在問題甚至設(shè)備故障。通過這種預(yù)見性維護(hù)，UPtime優(yōu)化了紡紗廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
青島紡織機(jī)械股份有限公司展示了與海爾數(shù)字科技有限公司合作開發(fā)的紡機(jī)智慧運(yùn)維系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過工業(yè)云的先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將分散 在不同地點(diǎn)的設(shè)備數(shù)據(jù)接入到遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)中來，對設(shè)備運(yùn)行、易損部件磨損程度及電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，可以判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。同時通過物聯(lián)網(wǎng)和工 業(yè)云技術(shù)，運(yùn)維系統(tǒng)能夠獲取設(shè)備關(guān)鍵部位的視頻信息，也可以與紡織廠保全人員直接連線，為遠(yuǎn)程診斷、故障維護(hù)提供參考，為客戶減少設(shè)備停車時間。
當(dāng)前，紡紗企業(yè)普遍面臨著利潤低、專業(yè)人才短缺、操作工人短缺等問題。而全球網(wǎng)絡(luò)、傳感器識別技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、移動無線通信等技術(shù)發(fā)展為紡紗生產(chǎn)的數(shù)字 化、智能化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。隨著電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用滲透進(jìn)紡紗生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，智能化、無人化紡紗工廠的出現(xiàn)已經(jīng)指日可待。